Höyrytetty betonin tuotantolinja

Hiilihapotettu betonin tuotantolinja jauhaa lentotuhkaa tai piidioksidihiekkaa lietteeksi, lisää kalkkia, sementtiä ja alumiinitahnaa, sekoittaa ja kaataa aihioon. Staattisen kovettamisen ja vaahdottamisen jälkeen se leikataan muotoon ja kovetetaan lopuksi korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa huokoisten kevyiden lohkojen muodostamiseksi. Tuotteen ominaisuudet ovat kevyt, lämpöä eristävä, ääntä eristävä ja palonkestävä, täyttää rakennuksen energiansäästöstandardit ja se voi korvata savitiilet rakennusten vaipan täyteaineena.

Core Process Flow

1. Raaka-aineiden käsittely: Murskaa ja jauhaa poltettu kalkki, sekoita se lentotuhkaan, sementtiin jne. lietteen muodostamiseksi.

2. Annostelu ja sekoitus: Lisää alumiinitahna (vaahdotusaine) ja vaahdon stabilointiaine suhteessa ja sekoita tasaiseksi. 3. Valu ja ilmastus: Kun liete on ruiskutettu muottiin, sen annetaan seistä ja vaahtoaa, jolloin muodostuu huokoinen rakenne.

4. Leikkaus ja muotoilu: Kuusipuolista pyörivää leikkuria käytetään kertaleikkaukseen, mikä vähentää vaurioita.

5. Autoklavointi: Vihreä kappale kovetetaan korkeassa lämpötilassa ja korkeapaineisessa höyryssä lopullisen tuotteen muodostamiseksi.

AAC:n ominaisuudet

1. Tuotantolinjalla valmistetut hiilihapotetut betonilohkot ovat kevyitä, helppoja rakentaa, erittäin työstettyjä ja voivat alentaa rakennusten kokonaiskustannuksia samalla kun ne lisäävät käyttökelpoista lattiapinta-alaa.

2. Höyrykarkaistuilla betonilohkoilla on hyvät lämmöneristysominaisuudet ja ne vastaavat nykyaikaisen energiaa säästävän rakennusrakentamisen tarpeita.

3. Höyrykarkaistuilla betonilohkoilla on hyvä äänieristys, palonkestävyys ja läpäisemättömyys sekä tietty lujuus ja työstettävyys. Rakennusvaipan täyte- ja eristemateriaalina niitä käytetään laajasti rakentamisessa, ja niistä on tullut suosittu rakennusmateriaali voimakkaaseen edistämiseen ja kehittämiseen.